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造紙廠在污水處理過程厭氧反應器跑泥原因分析
發布時間:2016/7/30 16:36:43點擊量:531次來源:泰安市禹通水務環保工程有限公司

       在實際污水處理中,經常會出現厭氧塔持續跑泥的現象,并可能產生嚴重后果,這種情況該如何分析和解決呢?今天我們就再講一個關于厭氧反應器跑泥的案例,與大家分享。

    由于預處理運行效果不好,厭氧反應器的進水TSS約為1000~1500mg/l,厭氧出水TSS約為800mg/l左右,在實際運行過程中,會不定期的出現跑泥問題,跑泥同時TSS、COD也明顯升高。

    由于跑泥,反應器內的厭氧顆粒污泥持續減少。為了避免流失,污水處理站站長將上升流速由8m/h逐漸降低到4m/h,但是跑泥的情況沒有好轉,仍在持續惡化。

    原因分析

    針對這家造紙廠在污水處理過程中厭氧反應器的跑泥現象,我們進行了如下分析:

    1.檢查厭氧顆粒污泥沉降性能

    該工廠的厭氧顆粒污泥沉降速度約為110~140m/h,同時具有明顯的造紙行業污泥的特點:顆粒大,沉降速度快,顏色略微灰白。取流失的厭氧污泥檢查,未發現空心的現象,故基本排除污泥本身性能不佳造成跑泥的原因。

    2.檢查運行控制

    這臺厭氧反應器除了進水TSS明顯高于出水TSS以外,溫度、PH值、預酸化度、上升流速、氨氮、總磷均在正常范圍,問題的根源就在于進出水TSS的差值。

    厭氧進水的TSS高于出水的TSS,就表明有一部分的TSS被截留在了厭氧反應器內部。這些纖維狀的懸浮物與部分厭氧顆粒污泥粘連在一起,長期累積,就導致顆粒污泥的比表面積逐漸增大,從而容易黏上沼氣氣泡。當氣泡達到一定數量后,就會將污泥帶到出水堰,形成跑泥。

    由于擔泥,時間會更集中,跑泥量會更多。

    措施與效果

    找出問題原因后,我們協助污水處理站站長采取了以下兩個措施:

    解決預處理系統問題,將厭氧進水的TSS控制在600mg/l以下;心厭氧跑泥,污水處理站站長降低了上升流速,這個方法是否可取呢?答案是不可取。原因很簡單,當降低上升流速后,會有更多的懸浮物沉淀在反應器內,雖然短時間內跑泥量減少了,但是一旦出現跑

    創造合適的時機,停止厭氧反應器的處理負荷,然后大幅提高上升流速,將水中的懸浮物沖出反應器。

    通過一周的調整,該站就徹底解決了厭氧反應器跑泥的問題。

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